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选型指南
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 选型说明

为方便用户选择,对我公司主要产品及其一些通用技术条件介绍如下:
  三爪自定心卡盘与主轴的连?#26377;?#24335;分短圆柱(直止口)和短圆锥?#34903;?#24418;式。根据主轴连?#26377;?#24335;,短圆?#38431;址?A ( A 1 或 A 2 )型、 C 型、 D 型。对 A 型来说,三爪自定心卡盘大都采用 A 1 型,用 A 型主轴的内圈螺纹连接,四爪单动卡盘大都采用 A 2 型,用 A 型主轴的外圈螺纹连接。短锥卡盘的盘体和后盖通过螺钉固连在一起,形成封闭式框架结构,安装定位精度高,连接?#25307;?#22909;,其连接?#25307;?A 型可提高 30% , C 、 D 型可提高 20% 。目前国外已广泛采用短锥卡盘,而我国仍以使用直止口卡盘居多,?#34903;?#21345;盘价格差大约为 20-30% ,减去主机厂制作过渡盘的成本,?#23548;?#20215;差只有 5% 左右,使用短锥卡盘,可使机床的切削性能有较大幅度提高。
  卡盘技术条件标准中规定,夹紧力达到规定数值时,其各部零件精度不能丧失。我公司采用英国制造的夹紧力测试仪测量卡盘的夹紧力。
  手动自定心卡盘精度验收标准为 GB/T4346.2-2002 行业标准,与国际标准 ISO3089 等效,参数标准为 GB/T4346.1 ,该标?#38469;?#21442;照机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸标准 GB/T5900.1-5900.3-87 制订的。
  卡盘的卡爪分整体卡爪和分离卡爪(活爪)两类,分离爪包括滑座、硬爪或软爪,其中 A 型爪是参照 ISO3442 国际标准设计的,该卡爪的连接尺寸在国际上通用。卡盘出厂时配带硬爪,根据用户的使用要求,可提供标准软爪或特殊软爪。
  卡盘的精度国际标准分为普通级和精密级,国际标准的普通级卡盘精度要求很低,为提高我公司产品在国内外市场的竞争能力,我公司制订了较严格的内控标准,其精度?#24403;?#22269;际标准和国家标准提高一倍。我公司生产的精密级卡盘精度与国际标准相同。
  卡盘?#21335;?#20851;标准?#24418;?#23545;极限转速数?#24213;?#26126;确规定,?#39029;?#26681;据计算和试验,把卡盘?#21335;?#36895;度定为 20 米 / 秒。卡盘的许用转数可按下述公式确定。
    n=V/ π D ( n: 许用转数 V: 线速度 D: 卡盘?#26412;?)
  自定心卡盘主要零件的材质及技术要求:盘体: HT300 ,硬度 HB190-220 ;卡爪:分离爪采用 20CrMnTi 渗?#21363;?#28779;,夹?#21482;?#30828;?#20219;?HRC58-63 ;整体爪为 45# 钢淬火,硬度 HRC42-48 ;伞齿轮: 40Cr 整体淬火,硬?#20219;?HRC45-50 。如用户经检验达不到上述要求,本公司负责无偿更换。
  请用户在配?#31561;?#29226;或修磨硬爪时把夹?#21482;?#21152;工成一个小角度的倒锥,以加长卡爪夹?#21482;?#19982;工件的接触长度,保证夹持质量。
  卡盘经过静平衡,如用户有动平衡要求,可协议提出。
  K72 系列四爪单动卡盘类分短圆柱和短圆锥?#34903;?#36830;?#26377;?#24335;,四爪单动卡盘各部的材质及技术要求为:盘体 HT300 、硬度: HB190-220 ;卡爪 45 钢,硬度 HRC53-58 、丝杆: 40Cr ,硬度 HRC40-45 。
  对于四爪单动卡盘来说,加工不规则零件的情况?#21363;?#22810;数,故无法给出四爪单动卡盘的极限转速。
  动力卡盘由于夹紧力、强度、极限转速等项功能各异,选型时请注意样本中标注的性能参数,?#35805;?#22320;讲, K51 , K52 , K42 和 KD11 系列适用于经济型数控机?#24067;?#26222;通车床的技术改造, K54 , K55 和 K93 系列适用于全功能数控机床。
  动力卡盘的卡爪分硬爪( A )和软爪( C ) , 卡爪与滑座的连?#26377;?#24335;?#36136;?#40831;连接和十字键连接?#34903;郑?#20854;中标?#38469;?#40831;齿型有 90 °× 1/16 ” 、 90 °× 3/32” 、 60 °× 1.5, 我公司目前生产的动力卡盘梳齿齿型为 90 °× 1.5 、 90 °× 2.5 ,用户可根据需要订制。
  我公司生产的 K52 , K54 , K55 动力卡盘?#21069;?JB/T3860-1998 行业标准设计验收的。其连接方式分短圆柱和短锥?#34903;郑?#30701;锥连接为 A 2 型,卡盘出厂时,零件间的作用表面加有 8618 润滑脂,该润滑脂是我公司自行研制的,经试验,可提高夹紧力 30% ,如用户发?#36136;?#29992;?#27426;?#26102;间有夹紧力下降的情况,应清洗卡盘,加润滑脂。 8618 润滑脂我公司科协有售。
  在油缸的样本中,推荐了油缸与卡盘的配套关系,请参照选型。用户?#37096;?#26681;据样本提供的卡盘的夹紧力,许用推拉力和油缸的最大推拉力数值自行选型。
  因国内尚没有制订回转油缸的标准,目前,该产品按 Q/HTF05-91 企业标准验收。标准中规定了最大使用压力、油缸推拉力、精度、平衡、泄漏量、启动压力、温升、压力降等技术指标,并规定了回转油缸的验收细则,要求对出厂油缸逐台进行运转实验,即在最大使用压力下,以超过极限转速 10% 的转速连续运转 1.5 小时,并测定油缸的温升、压力?#23548;?#27844;漏量。
  油缸的使用应注意以下几点 :
  (1) 为确保安全 , 油缸周围应设置防护罩 , 并附设防转支架。
  (2) 油缸的配油阀体和转轴之间有较大间隙,?#24066;?#28431;量较大,为使泄漏油能顺畅地流回油箱,必须让泄油管垂直向下,保证回油的落差,尽可能缩短回油管的长度(缩短油箱与油缸的距离),以防回油?#24576;?#36896;成油?#21644;?#28322;。我公司现已全部采用进口密封圈,如有质量问题,请与我公司售后服务部门联系,联系电话为 +86-0471-6623684 ,我公司会妥善处理。
  (3) 请使用限压式变量泵和高精度滤油器(过?#21496;?#24230;≤ 20 μ m ) , 油箱应保证足够容积。
  (4) 使用中若发?#36136;?#20986;推拉力有明显下降和渗漏现象,应检查密封圈是否破损,并更换已损坏的密封圈。
  (5) 油缸安装完毕,?#24418;?#30452;接以高速档运转,应先以?#36864;?#36816;行数分钟后,再逐渐增至高速。
  (6) 液压油应保持清洁,并定期更换液压油。
  在随机产品说明书中,详细说明了如何确定拉杆的长度尺寸,由于主机型号?#29004;?#25289;杆的长度也不相同,请主机厂自行配制拉杆。
我公司承接特殊定货,用户可与设计部门联系,联系电话 +86-0471-6623620 。
 
单动复合卡盘类:
产   品 特   点 技术参数 适 用 机 床 配套动力源
K72系列
四爪单动卡盘
四爪单独移动调整偏心   普通车床,经济型数控车床,磨床  
K61系列
三爪复合卡盘
卡爪既可单独调整,又可以联动 规格160-325
极限转速1200-2500r/min
普通车床,经济型数控车床  
K62系列
四爪复合卡盘
卡爪同时具有单动及联动功能,适用于批量加工异形件   普通车床,经济型数控车床  
K65系列
三爪管子复合卡盘
适用于管螺纹加工,管子切断焊接等 规格550-1000 螺纹车床,管子切断车床 电机带动齿轮,使
盘丝旋转以实现
自定义夹紧
K66系列
四爪管子复合卡盘
卡爪同时具有单动及联动功能   管螺纹车床,管子切断车床 电机带动齿?#25351;保?#20351;盘丝旋转以实现 自动夹紧
动力卡盘类:
产 品 特 点 技 术 参 数 适用机床 配套动力源 备 注
K42系列杠杆式动力卡盘 铸铁盘体,双工字口,夹紧力大,行程大 规格 200-370 78-48KN许用推拉力2800-4800da最大夹紧力50-85KN 普通车床经济型数控车床 P21系列双活塞回转气缸P22系列回转油缸 尤其适用于汽?#20302;?#25289;机行业
K50系列二爪楔式动力卡盘 加工各种异形零件、阀门等类零件 规格160-320,9-150KN
许用推拉力7.5-30KN极限转速1500-3000r/min 
普通车床 经济型数控车床 P21系列双活塞回转气缸P22系列回转油缸  
K51系?#34892;?#24335;动力卡盘 铸铁盘体,?#29004;?#23380;,用于加工盘类零件,只配带软卡爪 规格160-630,9-150KN
许用推拉力900-15000daN
普通车床 经济型数控车床 P21系列双活塞回转气缸P22系列回转油缸  
KL51楔式
通孔动力卡盘
密封性好,适合汽车轮毂的加工 规格500-800
许用推拉力100KN
最大夹紧力240KN
极限转速900-1500r/min
立式车床 或其它车床 P22系列 通孔回转油缸  
K52系?#34892;?#24335;通孔动力卡盘 铸铁盘体,通孔,用于加工盘类及轴类零件 规格160-630 15-130KN
许用推拉力1500-7000daN
极限转速500-3000r/min
普通车床 经济型数控车床 P23系?#22411;?#23380;回转油缸  
K53系列前置式通孔动力卡盘 卡盘气缸一体,不用连接拉杆 最大夹紧力30-289KN
规格200-500
数控管子车床管子焊接设备    
K54系?#34892;?#24335;高速动力卡盘 钢盘体,?#29004;?#23380; 规格160-400
最大夹紧力18-85KN
最大夹紧力50-250KN
极限转速2800-5200r/min
CNC车床 P22系列回转油缸  
K55系?#34892;?#24335;高速通孔动力卡盘 钢盘体,通孔 规格160-315
许用推拉力23-60N
最大夹紧力51-130KN
极限转速3000-5000r/min
CNC车床 P23系?#22411;?#23380;回转油缸P25B系列P25系列高速通孔回转油缸  
K55-IV系列 大通孔楔式高速动力卡盘 为K55改进型,通孔大  规格125-315 楔心套行程30-36mm CNC车床 P23系?#22411;?#23380;回转油缸 P25系列高速通孔回转油缸  
K58系列弹?#21892;?#21160;管子卡盘 大通?#20303;?#24377;?#20254;?#22841;紧、气动松开 规格400-650 楔心套行程30-360mm爪行徎(?#26412;叮?6-19mm 数控管箍车床    
K80系?#34892;?#26465;式
手动三爪自定心卡盘
高转速、高夹紧力、高精度、快换爪,具有夹紧力补偿性能 规格200-250
最大夹紧力70-130KN
极限转速4200-4800r/min
数控车床
专?#36152;?#24202;
   
K93系?#34892;?#40831;条式高速通孔动力卡盘 夹紧力大,快速 换爪,极限转速高 规格160-315
许用推拉力20-80KN
最大夹紧力40-160KN
极限转速4000-6000r/min
CNC车床 P25系列 高速通孔回转油缸  
KD11系列电动卡盘 使用方便,夹紧?#27573;?#22823; 规格200-250
最大夹紧力4200-5600daN
极限转速1500-2000r/min 
普通车床
经济型数控车床
  带电机
KGJ系列车床用管箍卡盘 一次装夹,完成管箍类零件的两端加工   数控管箍车床    
气缸、油缸类
产 品 特 点 技 术 参 数 适用机床 配 套 卡 盘 ?#32568;?/strong>
P21系列双活塞回转气缸 选用铝合金缸体,双活塞,?#29004;?#23380; 规格160-320
最大使用压力0.63MPa
最大推拉力1900-8300daN
极限转速1000-1500r.p.m 
普通车床经济型数控车床 K42系列杠杆式动力卡盘
K51系?#34892;?#24335;动力卡盘 
选配P785(QF5)气动操纵阀实?#36136;?#21160;调压换向 
P21B系列高速单活塞回转气缸 高速,体积小,重量轻,可通过中?#36164;?#20837;切割液或压缩空气。 规格100-250
最大使用压力5.2-34MPa
极限转速2000-3000r/min
普通车床经济型数控车床 K51系?#34892;?#24335;动力卡盘  选配P785(QF5)气动操纵阀实?#36136;?#21160;调压换向
P22系列回转油缸  缸体选用LD30合 金铝模锻而成,?#29004;?#23380;,体积小,重量轻 规格80-250
最大使用压力3.5MPa
最大推拉力14-150KN
极限转速4000-5500r/min 
CNC车床  K42系列杠杆式动力卡盘
K51系?#34892;?#24335;动力卡盘
K54系?#34892;?#24335;高速动力卡盘 
 
P23系?#22411;?#23380;回转油缸  具有较大通孔 规格100-200
最大使用压力3.5MPa
最大推拉力70-82KN
极限转速3000-5000r/min
CNC车床  K55系?#34892;?#24335;高速通孔动力卡盘
J62系?#22411;?#22841; ?#22411;?/td>
可选配冷却液回收装置
P24系列高速回转油缸 高速,体积小,重量轻,转速高, 配有逆止阀,安全阀装置。 规格125-160
最大使用压力4.0MPa
最大推拉力42-69KN
极限转速5500-6000r/min 
CNC车床  K54系?#34892;?#24335;高速动力卡盘   
P25系列高速通孔回转油缸 大通孔,带安全阀 规格125-160
最大使用压力4.0MPa
最大推拉力38-55KN
极限转速5000-6000r/min
CNC车床  K55系?#34892;?#24335;高速通孔动力卡盘
K93系?#34892;?#40831;条式高速通孔
动力卡盘
 
P25B系列高速大通孔回转油缸  高速,体积小,重量轻,转速高,配有逆止阀,安全阀装置。 规格125-160
最大使用压力4.0MPa
最大推拉力38-55KN
极限转速5000-6000r/min 
CNC车床  K55系列 楔式高速通孔动力卡盘
K93系?#34892;?#40831;条式高速通孔动力卡盘 
可选用行程装置开关及冷测试仪回收
PL系列    规格125-160
最大使用压力2.5MPa
最大推拉力23-58KN 
钻床、铣床 加工中心 K54系列; 楔式动力装置   
自定心卡盘类:
产   品 特   点 适 用 机 床
K01系列三爪手紧卡盘 体极小,重量轻 仪表车床
K10系列二爪自定心卡盘 适用于各种异形件加工 普通车床,经济型数控车床,磨床,铣床
K11系列三爪自定心卡盘 适用于轴类或盘类零件的加工 普通车床,经济型数控车床,磨床,铣床
K12系列四爪自定心卡盘 适用于四方形、八棱形零件的加工 普通车床,经济型数控车床,磨床,铣床
K13系列六爪自定心卡盘 适用于薄壁件的加工 普通车床,经济型数控车床,磨床,铣床
K18系列强力型三爪自定心卡盘 采用双工字口结构,强度高,寿命长 普通车床,经济型数控车床,磨床,铣床
K31系列可调三爪自定心卡盘 安装精度可调,可满足精密加工要求 普通车床,经济型数控车床,磨床,铣床
KM31(33)系列精密可调自定心卡盘 通过卡盘后端的四个径向螺钉调整卡盘的安装位置,使定心精度提高到0.013mm 普通车床,经济型数控车床,磨床,铣床
KB系列?#24403;?#21345;盘 通过5C弹簧?#22411;?#23433;装在机?#37319;希?#25193;大?#35828;?#31783;?#22411;?#30340;加工?#27573;?/td>  
TKM11系列精密三爪自定心卡盘 用零?#24576;?#36718;夹紧,精度比普通卡盘提高40% 普通车床,经济型数控车床,磨床,铣床
A-K11系列三爪自定心卡盘 适用于汽车刹车毂的加工  
其它类:
产   品 特   点 适 用 机 床 配 套 动 力 源
JQ7系列气动?#22411;?/td> 夹紧精度高,适用于小?#26412;?#38646;件的自动加工 车?#24067;?#19987;用机床  
J62筒夹?#22411;?/td> 夹紧精度高,转速高 车床,专用机床,数控车床 P23系?#22411;?#23380;回转油缸
KT02系列四爪切丝卡盘 适用于建筑业螺?#32856;止?#19997;    
FL系列法兰盘 有A、C、D 和螺纹、长?#27573;?#31181;连接方式 适用于短圆柱连接卡盘与各种机床主轴的连接  
K11、K72系列产品常见?#25910;?#22788;理指南
?#25910;?#21517;称 产生原因 处理措施
卡盘精度值超标准  1、使用过程中,卡爪夹?#21482;?#25110;工件表面不清洁。  装夹工件时,保持卡爪夹?#21482;?#21644;工件表面的清洁。
 2、安装卡爪时,1、2、3号卡爪的顺序装错。  按顺序安装卡爪。
 3、卡爪与盘体编号?#29004;?/td>  安装卡盘原配卡爪。
 4、小号主轴头的短锥卡盘,出现定位不稳定现象。  调整卡爪安装位置。
 5、安装卡盘时,短锥面不清洁。  保证短锥面的清洁。
 6、过渡盘本身精度?#29615;?#21512;安装要求。  按要求配置过渡盘。
 7、短圆柱卡盘的过渡盘与卡盘止口的间隙过大。  按要求配置过渡盘。
 8、卡爪与滑座配合面之间存在杂物。  安装卡爪时,保持卡爪与滑座配合面的清洁。
 9、卡爪夹?#21482;?#38181;度差。正常的卡爪夹?#21482;?#24212;成锥度0.02--0.08/100(卡爪前端向卡爪轴线方向倾斜)。  将高精度的检验棒?#21487;?#21518;夹紧在卡盘上,转动检险棒察看夹持痕迹。正常情况是卡口前端痕迹重,越往里?#35282;帷?#21542;则说明锥度差,返公司修理或换货。
卡爪夹不紧工件 1、卡爪夹?#21482;?#38181;度差。正常的卡爪夹?#21482;?#24212;成锥度0.02—0.08/100(卡爪前端向卡盘轴线方向倾?#20445;?/td> 将高精度的检验棒色后夹紧在卡盘上,转动检验棒察看夹持痕迹。正常的是卡口前端痕迹重,越往里?#35282;帷?#21542;则说明锥度差,返公司修理或换货。
2、加工件轴向夹持有效尺寸短,在夹紧时,会造成卡盘夹变。 ?#35789;?#29992;说明书正确使用,并定期进行清洗和润滑
3、工件存在锥度。
4、缺少润滑。
5、输入力矩小。
6、超出夹?#22336;段А?/td>
7、对于K72型卡盘,存在个别卡爪未夹紧的情况。
盘体齿轮孔磨损严重(椭圆) 1、齿轮外圆、盘体齿轮孔碰疤。 重新装配时,要保证齿轮外圆、盘体齿轮孔无毛刺、碰疤。
 
2、使用环境差,卡盘齿轮孔进去杂物,清洗不及时。 卡盘使用?#27426;?#26102;间后要进行清洗,并按卡盘使用说明书正确安装使用。
3、盘丝扣内进入铁屑?#20173;?#29289;,在夹紧过程中卡爪与盘丝扣挤死,造成卡爪移动困?#36873;?#26045;力过大会造成盘体齿轮?#23376;?#40831;轮外圆接触面咬合拉伤,加重齿轮孔磨损。
4、输入力矩过大,超出卡盘规定值(例如:夹紧时使?#36152;?#38271;套管) 按卡盘使用说明书正确安装使用。
盘体工字口碎裂 1、使用过程中撞车。 按卡盘使用说明书正确安装使用。
2、使用过程中夹力过大。
3、超出卡盘的最大切削?#24066;?#20540;。
4、超出卡盘?#24066;?#22841;?#22336;段А?/td>
卡爪工字口裂碎 1、卡爪本身存在裂纹,断口处有旧的裂碎痕迹(断口有?#34903;?#39068;色)。 公司“三包”处理。
2、使用过程中撞车或夹紧力过大。 按卡盘使用说明书正确使用。
3、超出卡盘?#24066;?#22841;?#22336;段А?/td>
4、超出卡盘的最大切削?#24066;?#20540;。
卡爪错号 产品包装过程中装错卡爪(针对新货)。 公司“三包”处理。
盘丝扣裂碎 1、盘丝材?#27927;?#22312;?#27605;荩?#26029;口有旧痕,呈?#34903;?#39068;色)。 公司“三包”处理。
2、使用过程中撞车。 ?#35789;?#29992;说明书正确使用。
3、使用过程中夹紧力过大。
4、超出卡盘的最大切削?#25163;怠?/td>
5、超出卡盘?#24066;?#22841;?#22336;段А?/td>
丝杆带爪不灵活 1、装配时,卡爪安装偏斜、卡柱过长,造成丝杆转动出现阻滞现象(针对新货)。 定期清洗、润滑卡盘。
2、卡盘内部进去铁?#36857;?#23548;致卡爪丝扣与丝杆挤死或拉伤。
3、丝杆碰疤。
丝杆中部磨损异常(短期内可正常使用) 丝杆装配偏?#20445;资?#19997;杆定位面拉伤,加快磨损。 公司“三包”处理。
卡柱断裂(易出现在小规格卡盘) 1、卡柱装配偏斜。(针对新货) ?#35789;?#29992;说明书正确使用。
 
2、卡盘使用过程中,超出切削规范。
3、夹紧工件过程中施力过大。
4、使用过程中撞车。 公司“三包”处理。

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